1、外贸公司QC。的工作流程。和工作内容是什么。谁能说得具体一点。每个流程因该怎么做？
snow_ma 的回答是公证行QC该做的工作，外贸QC就没有这么简单了，现在外贸公司的QC一般都充当跟单员的角色~除了出质量报告以外，要针对抽检产品后所发现的问题，与工厂协商改正！从而确保产品质量！所以对产品的了解要深一些，可以通过问题，知道是哪个环节出错，对于必须返工的产品有决定权，到底可以交货还是不可以交货！一般的大概流程是现在业务员处接单，按产品和价值及工厂决定是否进行初期或中期检验，到工厂抽检发现问题，与工厂沟通返工，首先要判断抽检时发现的缺陷影响交货否，联系业务员决定是否出货~这些是比较基本的，最重要的是对产品要有一定的了解！
2、真皮鞋QC工作问题
1. 从业务部接受相关工厂定单.色卡.全套确认通知函，从确认部接收确认鞋和定单后，进行如下工作。
1.1 马上进行仔细核对确认鞋和订单、色卡、确认鞋上所有资料需和订单资料一致，色卡材料必须与订单材料要求一致。检查QC确认样和公司的留底确认样是否一致，主要色卡和确认样鞋是否一致，不一致时及时向确认部门提出并确立最终标准，不能解决者及时上报业务总监。
1.2把样品确认函上的修改要求.全套确认通知函上的要求或者注意事项在订单上注明。
1.3 检查包装资料.要求是否合理,是否正确（详情见我司包装要求）。
1.4 发现错误或者疑问请及时提出，并且从相关人员处获得正确答复方可接受，直到问题落实清楚。
1.5 新工厂由主管级人员进行前期的辅导，公司流程，作业标准，检验标准，测试标准对工厂进行详细的讲解说明。
1.6 如果是从其他QC人员手中交接的工作需按照公司要求完成交接。
2. 从相关业务拿到工厂业务相关人员联系方式，工厂具体位置，熟系工厂相关负责人员，工厂布局、流程、管理模式等，新入职的QC或者实习QC由老的QC或者QA带领前往。
2.1 与工厂业务核对订单，检查定单配码、数量、商标及包装要求和我司订单一致。是否有修改，核对工厂确认样和QC确认样是否一致。
2.2 由工厂业务召集工厂的相关人员，对我司QC进行工作介绍.并同时阐述我司的作业要求和流程。
3. 从工厂生管部门了解我司订单的生产排期和现行生产状况以便进行生产进度追踪。
3.1 每周五要求工厂提供大货生产进度和样品生产进度由QC确认属实签字后传回公司业务人员。
3.2 根据我司合同交期评估工厂生产能力和进度,有异常必须在交货期7天前报备公司。
3.3 工厂进行斩刀试做时必须通知我司QC人员到场，全程跟踪以将问题消灭在最前端。
3.4产前试做时提供船头样，由QC签字后的试脚、测试鞋连同船样第一时间送回公司。
4. 材料仓库：
4.1 检查已经入库的订单材料,与我司的确认鞋和色卡是否相付。
4.2 检查材料是否按照我司要求隔离地面放置.防潮措施是否得当。
4.3 真皮类:材质.颜色皮质松紧、皮纹、厚度、伤疤、血管、柔软度、色牢度、反毛皮毛毛长短、加工方式等。
4.4 PU类: 材质 厚度、光泽度、纹路、擦色处理效果(比对确认样和色卡)，加工方式、相关测试是否通过。
4.5 布类: 材质、颜色、固色程度、纱的股数、稠密度、纹路、加工方式和相关测试是否通过。
4.6 饰扣类: 材质、规格大小、光泽、花纹是否配双，牢固度、防锈措施、饰扣的硬度要好，不得轻易可扭曲或断裂，相关测试是否通过。
4.7 副料、线类：材质、颜色、规格、拉力等相关测试是否通过。
4.8 中底： 中底的材质、厚度、硬度、定型翘度、飞机板位置是否正确。
4.9 大底： 材质、颜色、厚度、气味、溢色、是否涂边、倒边、覆膜效果是否OK。
4.10 如果大货色卡与大货材料有差异时及时反馈到上司公司确认部门，并且停止进行后续加工，经过公司确认部门确认通过后方可作业。