1、钻孔灌注桩在钻孔时正循环和反循环有什么区别？
1、泥浆流动循环的方向不一样。
正循环是用水泵压送冲洗液由钻杆柱中心进入孔底并经钻头水口返出，经钻杆与孔壁环状间隙上返至孔口，通过地面循环槽流入泥浆池，不需要孔口密封器等附加装置，适用于各种钻进方法。
反循环是用冲洗液由钻杆柱中心下去，从喷反接头处流出，在管内形成负压抽吸力，从而形成孔底局部反循环。
2、方法要求不同。
正循环：“二清”时同明缓时满足规范拿档要求的1：的泥浆比重和孔底沉渣厚度。
反循环钻孔：一般采用“气举法”清孔激敏模，达到同时满足规范要求的1：的泥浆比重和孔底沉渣厚度。反循环清孔操作不当容易造成坍孔，在软土地区谨慎使用。
(1)荆州反循环灌注桩怎么报价的扩展资料：
正循环特点
1、泥浆从钻杆中的导管进入钻孔，从钻孔顶部溢出流入泥浆池、沉淀池。
2、正循环优点是钻孔过程中，产生的泥渣大部分留在孔中，泥浆稠度大，护壁效果好；缺点是泥渣大量留在钻孔中，清孔难度大。
反循环特点
1、泥浆从钻孔顶部的入浆孔进入钻孔，沿钻杆中的导管流出，携带泥渣进入沉淀池。
2、反循环优点是钻孔过程中，产生的泥渣大部分随泥浆被抽出，孔中残留的泥渣较少，清孔难度小；缺点是泥渣被大量抽出，残留的泥浆稠度低，护壁效果一般，易使孔壁产生失稳破坏。
2、正循环钻孔灌注桩和反循环有什么区别
正循环钻孔灌注桩
反循环耐销钻孔灌注桩
看着两个动画就全明白凳团了，正循环和反循环都是泥浆循环钻孔灌注桩，区别在于泥浆循环的方向相反，正循环泥浆是钻杆底部的口子进昌粗游，钻孔顶部流出，反循环正好相反。正循环的优点在于不容易堵管，泥浆护壁比较稳定；反循环优点是出渣速度快，钻进速度快。
3、灌注桩大约多少钱一立？
1、指导价为389元/立方米。
2、灌注桩只是现场灌注的桩基的统称，它的成孔方式很多。
3、现场地质情况也不同，不同的方法不同的地质价格不同。
4、不同的地区单价差别很大。
4、桩基础施工的正循环和反循环有何区别？
桩基础施工的正循环和反循环的区别体现在：钻进时泥浆的进入方式不同、工作方式不同、性能不同。
1.钻进时泥浆的进入方式不同：正循环钻进是泥浆自泥浆池由泥浆泵泵出；反循环钻进与正循环钻进的差异在钻进时泥浆直接注入钻孔内。
2.工作方式不同：正循环输入软管送往空心钻杆上部进口，通过空心钻杆一直到钻头底部喷射出，旋转中的钻头将泥浆润滑，并将泥浆扩散到整个孔底，携同钻碴浮向钻孔顶部，从孔顶护筒开口处溢排地面上泥浆槽，流回泥浆池。
反循环泥浆下达孔底，经钻头拌和使孔内部浆液均匀达到护壁、润滑钻头、浮起钻碴，用真空泵抽吸，将钻渣从空吵汪心钻杆吸入软管，排回泥浆池。
3.性能不同：相比正循环，反循环钻进速度较快，清孔效果好，当泥物岁浆性能较差、循环流量不当时很易发生坍孔。
桩基础施工的正循环和反循环各自的特点：
1.正循环特点：利用钻具旋转切削土体钻进，泥浆泵将泥浆压进泥浆笼头，通罩碰睁过钻杆中心从钻头喷入钻孔内，泥浆挟带钻渣沿钻孔上升，从护筒顶部排浆孔排出至沉淀池，钻渣在此沉淀而泥浆流入泥浆池循环使用。其特点是钻进与排渣同时连续进行，在适宜的土层中钻进速度较快，但需设置泥浆槽、沉淀池等，施工占地较多，且机具设备较复杂。
2.反循环特点：反循环破碎入岩工艺的破碎机理是利用冲击钻头对岩石进行较高频率的冲击,使岩石产生破碎,然后利用反循环排渣方式及时将破碎岩屑第一时间排出孔外。冲击钻头由两根钢绳平衡连接,无论起、下钻都非常方便,大大缩短了辅助时间。
(4)荆州反循环灌注桩怎么报价的扩展资料：
桩基础施工的特点：
与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多；能建造比预制桩的直径大的多的桩；在各种地基上均可使用；施工质量的好坏对桩的承载力影响很大；因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土质量较难控制；费工费时，成孔速度慢，泥渣污染环境。
参考资料：
网络-桩基施工
网络-灌注桩施工反循环
5、反循环钻孔灌注桩介绍？
说到反循环钻孔灌注桩，现阶段，建设单位对正反循环钻孔灌注桩有什么规定？基本情况怎么样？以下是中达咨询小编整理反循环钻孔灌注桩专业建筑术语相关内容，基本情况如下：
什么是正反循环钻孔灌注桩？
（1）正循环是从钻杆内注循环泥浆，钻碴因比重轻于泥浆而自浮于泥浆中，并随泥浆上升到孔顶排出。随着钻碴的逐渐加多，泥浆浓度越来越大，又因钻渣沉淀而致重复碾磨，故效率较低。但浓泥浆有利于钻孔护壁，不易塌孔，用于流沙等容易塌孔的缓伏土层是适应的。
（2）反循环是钻杆吸出夹带钻碴的循环泥浆，并孔顶补充泥浆以保持孔内液面，从而保证孔壁的稳定性。反循环可大大减少重复碾磨钻碴的无效劳动，可使钻进效率大幅度提高。用于岩层，砾石及密实土层较合适。
钻孔灌注桩施工技术要求：
一、钻孔灌注桩
（一）钻孔灌注桩的特点
（二）钻孔灌注桩常用的成孔方法、适用范围及泥浆作用
1、正循环回虚喊转钻孔原理。
2、反循环回转钻孔原理。
3、选择钻孔设备的一般思路：差哪野选择钻孔方法——选择钻孔设备，选择钻孔设备的依据孔径、孔深、土质状况和设备能力。
二、钻孔灌注桩施工技术要求
（一）对护筒的要求
（二）骨架存放与运输
（三）骨架的起吊与就位
（四）水下混凝土灌注
中达咨询提醒：更多关于建筑企业施工工艺情况和建筑企业施工信息，可以登入中达咨询建设通进行查询。
更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。
6、钻孔灌注桩机械选择介绍？
说到钻孔灌注桩机械选择问题，一般情况下，我国建筑行业对钻孔灌注桩机械选择有什么规定？基本概况如何？以下是中达咨询小编整理钻孔灌注桩机械选择专业建筑术语相关内容，基本情况如下：
目前，钻孔灌注桩常用成孔机械有如下几种:潜水钻机，反循环钻机，冲击钻机，长螺旋钻机和旋挖钻机，下面依次介绍个钻机的特点，为对比分析各钻机在工程建设成孔灌注桩领域的施工优劣势作充分准备。
钻孔灌注桩机械选择基本情况：
1潜水钻机 （桩径在0.5m到1m之间，桩深小于五十米）
潜水钻机设备简单，适用于软土层成孔施工，且成孔效率高，速度快，自成泥浆，但循环量大，由于功率较小，可以施工的桩径，深度较小，不能钻进硬直底层，卵石层，和岩层，不能自行移位，推广范围有限。
2）反循环钻机（桩径在0.5m到3m之间，桩深在110米以内）
反循环成孔范围大，在超长桩深的钻孔几乎是唯一的选择，多用于大型桥梁工程桩基，适用于各种地质情况，其缺点较为明显，成孔速度慢，没有快速施工地层，大块卵石容易堵塞泥浆泵，维修难度大，泥浆循环量大，易形成污染，必须开挖大型泥浆池，不适合城区施工。
3）冲击钻机（桩径半米到一点八米，桩深六十米以内）
冲击钻机设备简单，施工方便，故障率低，动力消耗少，适合黏，粉。砂层，卵砾层，漂石和基岩层施工，施工工艺可以分为钢丝绳冲击成孔，和反循环冲击成孔，但施工效率低（反循环冲击成孔可提高排渣速度，加速钻机速度，）废浆排放量大，钻头磨损较快。
4）长螺旋钻机（桩径岁纯枝在零点四米和零点六米之间，桩深小于二十五米）
长螺旋钻机是无需泥浆的干式程控设备，适用于地下水位以上的填土，黏土，粉土，砂土，风化软岩和粒径不大的卵砾层，噪音和震动较小，但对于地下水位以下的地层，和较硬的岩层作用有限，另外可施工的桩径和孔深范围较小。
5）旋挖钻机（孔径在零点六米到两米之间，桩深在七十米左右）
旋挖钻机对底层有广泛的适应性，在黏土，粉土，砂岩，等土层，强度小于60MPA，的岩层钻进速度快，静浆护壁，无泥浆循环，因此有良好的环保性，其缺点是设备复杂，价格较高，油耗较大，施工时需配备装载机，在硬质岩层施工速度较慢等。
全护筒法的施工过程是：
平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。
制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水乎敏钻、冲击或冲裤森抓锥约大40cm），每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。
钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持比地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。
中达咨询提醒：更多关于建筑企业施工工艺情况和建筑企业施工信息，可以登入中达咨询建设通进行查询。
更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。