1、氟合金磁力泵、氟塑料磁力泵的工作原理和结构？
概述：
磁力驱动离心泵（简称磁力泵）是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。
设计特点：
CQB小型氟塑料磁力泵的是专为输送纤前要求为小流量小扬程的工况设计的.不仅具有普通磁力泵的性能更具有结构紧凑，外型美观，体积小、躁声低、运行可靠等优点；且其过流部件全部采用氟塑料制造，隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此CQB氟塑料磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质无泄漏、无污染、毫不受损。
用途：
本产品被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。
适用温度：-20℃～120℃
详细资料请参考：http://www.nfpv.cn/
概述：
CQB钢衬氟塑料大型磁力泵（简称磁力泵）专为大流量高扬程的工况使用而设计的,该磁力泵应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。
设计特点：
CQB型钢衬肢源氟塑料大型磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，躁声低，运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀的氟塑料制造，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料合金整体烧结压制而成。隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，CQB氟塑料磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损，也足以承受管道的重量及抵受机械冲击力.
用途：
本产品被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。
详细资料请参考：http://www.nfpv.cn/
概 述
IMC系列氟塑料磁力驱动泵是我厂开发的小流量高扬程磁力驱动泵,为一些特殊工况量身定做,大大节约了能源。泵的外型及安装尺寸均按ISO国际标准设计制造，所有规格均为电机直联式由中间支架支撑，结构紧凑，拆卸方便，主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，采用高性能磁性材料“钕铁硼”做内外磁体，隔离套采用进口非金属材料制成，大大降低了磁涡流损耗，可输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无解触驱动，内外磁体间用隔离套完全隔离，使泵腔处于完全封闭状态，从而完全杜绝了滴漏现象，绝不污染使用场地，特别适合于输送强酸强碱性、强氧化性、易燃易爆性、毒性、挥发性介质。IMC系列磁力泵卓越的性能、低廉的价格，已在历竖态很多项目上成为设计院替代价格昂贵、配件供应难的进口磁力泵的第一选择对象。
IMC系列氟塑料磁力驱动泵在CQB磁力泵的设计基础上，进一步加强了对泵体结构的改良，采用后拉式结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸管道，其巧妙的结构原理及稳定的工作性能已达到世界同类产品先进水平。
用 途：
本产品广泛适用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼，汽车制造的酸洗工艺，稀土分离、农药、染料、医药、造纸，电镀，无线电等行业。适用温度：-20°C--100°C。
防漏设计：
取消了轴封、利用磁力耦合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。
泵体结构：
泵接触液体部分是氟塑料，但外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。IMC 系列磁力泵为电机直联式，由中间支架支撑，安装拆卸方便，结构紧凑、安全节能。
详细资料请参考：
http://www.nfpv.cn/chanpin-1.asp?id=15