1、高温高压金属软管可以运用到哪些方面呢？
一、结构：是由不锈钢波纹管外编一层或多层钢丝或钢带网套，两端配以接头或法兰头，用于输送各种介质的柔性元件。
二、特点：
1、耐腐蚀、耐高陪历碧温、耐低温（-196℃~+420℃)，重量轻、体积小、柔软性好。广泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、医药、食品、烟草、交通等行业。
2、金属软管作为一种柔性耐压管芦举件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项有点。
3、使用进口SUS304（0Cr18Ni9）SUS316（0Cr17Ni12Mo2）以及SUS316L（00Cr17Ni14Mo2）材料制造。其中不锈钢丝编织软管、流体输送金属波纹管、不锈钢泵连减振软管、不锈钢消防软管、不锈钢波纹补偿器、燃气机械不锈钢波纹管完全符合国内工业标准。
三、用途：
1、输送具有腐蚀性的化工介质或有机溶剂。（例如：装卸氨水、丙酮等）
2、输送高温气体、热油等高温介质。（例如：热蒸汽、导热油等）
3、输送低温或超低温介质。（例如：液氮）
4、高温环境下输送水、汽、油等介质。（例如：炼焦、炼钢、连铸设备中的水汽系统和液压系统）
5、需要减震或消除噪音的管路。（例如：泵的进出口）
执行标准：GB/T14525-93产品具有柔性好，耐腐蚀，抗疲劳、耐高低温，减震降噪，密封性强，使用寿命长等优点。广泛应用于纺织、化纤、印染、石油、化工、钢铁、燃气、空调、汽车、消防、城市供水，建筑、冶金石化等烂颤领域。
2、液压管接头和接头体以及弯头有什么区别？
液压管接头，接头体和弯头都是液压系统中常见的管道连接件，它们的作用都是连接液压管路的管道。下面是它们之间的区别：
液压管接头：液压管接头是一种将两根管道连接在一起的装置。它通段中常由两个部分组成：一个内部螺纹和一个外部螺纹，它们可以孙纯将两根管道牢固地连接在一起，并且可以轻松地拆卸和更换。
接头体：接头体也是握凯山一种管道连接件，它的作用是将多根管道连接在一起，形成一个复杂的管道系统。接头体通常包括多个口径和型号的连接孔，可以接受不同类型和尺寸的管道。
弯头：弯头是一种管道接头，它通常被用来改变管道的方向。弯头可以将管道从一个方向转向另一个方向，使得管道系统可以更好地适应不同的管道布局和空间限制。
因此，弯头和接头体都属于管接头的范畴，但是它们的作用和设计有所不同。弯头是一种用于改变管道方向的连接件，而接头体是用于连接多个管道的复杂管道连接件。液压管接头是将两个管道连接在一起的装置。
3、进口胶管有哪些品牌
经过泽邦人半年的努力研发，我司的海洋漂浮油管及海洋水下油管通过了法国BV船级社（中国）有限公司关于OCIMF GMPHOM 2009标准的认证，作为中国唯一一家自主研发海洋油管项目通过BV认证的企业，我们深感荣幸与鼓舞！为以后各项项目的研发增添了信心，泽邦人，研发在路上！
4、氧气乙炔管什么牌子好
氧气乙炔管，讲究牌子的话，那就要进口的 从性价比 使用环境 来说选择适合自己的才是好的
5、啤酒输送用什么软管，必须符合食品级认证的？
进口食品级啤酒输送软管
进口食品卫生级耐高温高压耐酸碱的啤酒软管，用于输送碱水刷罐，输送热麦汁，操作轻便灵活。
啤酒软管 麦汁软管可以耐高压达到10公斤以上，耐高温120度，耐低温零下20度，保证不爆管，不脱落，保证酿酒师的安全。
采用食品级EPDM橡胶内层，光滑平整，洁白纯净，最大程度保证食品的安全纯净，无污染，抑制细菌滋生。符合FDA食品认证及国家级食品安全。
可以配套各种食品级接头（不锈钢卡扣接头，德标螺纹接头等等），专业机器安装，安装好后耐高压无泄漏，保证输送安全卫生
6、什么是单柱形液压机？
单柱液压机，机身为C型单臂式结构，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金档启属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。该系列压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示行棚如和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，保证表面的耐磨性和较高的和笑粗糙度，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。另外，可根据用户要求，另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面（触摸屏）等先进元器件。对于客户的特殊要求，我们可以特别设计生产，最大限度的满足客户生产工艺要求。
7、国内比较常用的进口和国产液压管品牌有哪几种
液压胶管在各个行业里面得到广泛的应用，我们经常看到的诸如：装载机、挖掘机、压路机、叉车、液压起重机、液压升降台、混泥土泵车、采煤机、注塑机、吹瓶机等等设备上都会使用大量的高压油管，液压油管成为设备整个液压系统中最关键的一部份。它的选择和使用直接关系的设备使用的安全性以及寿命线。
在此，我们先了解一下全球最主要的，也是最顶尖的液压胶管生产企业。
玛努利-是意大利的一家跨国公司，成立于1937年，总部位于意大利米兰，在全球拥有27家分公司。在中国就有两家公司和4个分支机构。仅就高压胶管的市场占有率和品牌的知名度而言，目前位于全球第一。
玛努利集团具有70年的生产经验，主要设计、生产并销售液压及石油、船舶器材、流体输送橡胶、金属管件和液压系统。在世界各地均设有销售网络与生产机构。
玛努利（中国）公司成立于2004年，总部位于苏州。主要包括胶管生产、胶管总成生产和接头生产三个工厂，下辖1个分公司及4个只办事处。
中国工厂做为集团公司在全球的第二个生产基地，其生产能力可达到年产4000万米胶管，其产品不仅满足中国地区客户的使用，同时返销到亚太地区以及欧洲市场。整公司的产品都完全按照并超过国际标准和国家标准，以最大限度的保证产品的质量，保证使用者的安全。
玛努利公司与多元化背道而驰，潜心于研究和开发自己的主业，这或许是他成功的秘决，在激烈竞争的今天，他依然能站的最高...
派克parker
派克汉尼汾公司是世界一流的企业，制造各种元件和系统，用于控制各种机械和其他设备的运动、流量和压力。派克是唯一一家能够给他的客户提供液压、气动、机电一体化和计算机运动控制解决方法选择的制造商。
Parker是一家多元化的跨国集团，产品主要涉足以下领域：航空航天、环境控制、机电、过滤、流体与气体处理、液压、气动、过程控制、密封与屏蔽。在绕地球的人造卫星、机床、工程机械、石油钻机和炼油厂、医院和实验室……总之，在任何依靠运动控制或流体控制的机械上都能够找到派克的产品。
液压集团是旗下的一个提供液压元件的分支。专门设计、生产和销售品种齐全的各种产品，广泛应用于运动和控制方面的液压系统。
Parker的软管业务起始于1948年，定位于高端市场，主要业务包括液压软管、软管接头、矿用软管、工业软管、油/气管、软管设备等。Parker的一体式接头是行业内的一大突破，大部份的供应商采用的是分体式的接头，70年代初，Parker提出了不剥胶的概念，同时开发了此技术并应用在自己的产品上。这是一种类似于“傻瓜式”的扣压技术，便于用户操作。这种技术一直被保留到了今天，但其竞争对手并未纷纷效仿，从而在市场形成了两种标准。或许我们可以这样理解，这种技术并非朝夕之间就能掌握的，Parker当初投入长期的精力研制成功，这是竞争对手很难以模仿的。
按照Parker公司的实力与产品知名度，我们可以这么认为，行业的“一哥”他当之无愧，但如果仅对液压胶管这部份的业务而言，他比起玛努利来说，应该还有一段距离。但是我们不得不佩服：Parker的多元化发展是非常成功的，他的产品线很宽也很长...
伊顿Eaton
对多元化来说，伊顿也是一个非常成功的案例，值得大家研究...
总部位于美国俄亥俄州的伊顿（Eaton）公司始建于1911年，是一个全球性的跨行业制造商。在世界100多个国家销售4万多种产品，2003年销售额达81亿美元，荣登美国“财富”杂志(FORTUNE)前500家最大企业排行榜，名列253位。在液压系统、电力品质、发送和控制；轿车发动机气动管理和燃料经济性领域里都有着强大的实力。
伊顿的产品汲及：电气产品、液压产品、航空产品、卡车零部件、汽车组件、过滤产品、高尔夫球把。在此我们只了解一下他的液压产品。
伊顿液压的产品包括：油缸、泵阀、马达、过滤器、流体连接件、动力单元。而高压胶管属于流体连接件部份。伊顿公司成功的秘决在于行业并购。他的智囊团每年都在世界上寻找那些具体发展潜力的企业，然后通过现金购买或股权收购将其“占为已有”，经过多年的努力，伊顿发展至今天的跨国集团。伊顿的胶管并非自己生产的，他与Manuli和Parker不一样。1999年，伊顿收购了机械用水管及设备制造商Aeroquip-Vickers。这是一家德国企业，当时在行业内已经小有名气，搭上Eaton这班快速列车后，它的销售更是与日俱增。目前这家企业仍然为全球的伊顿客户提供高压胶管。
迫于成本与竞争的压力，Eaton在近年又先后收购了新加坡的一家企业，在该公司投产Aeroquip系列的产品；在土耳其收购了一家企业，生产SEL低端胶管。
就液压胶管来说，AQ的名气是乎大过了Eaton,因为大家仍在使用Aeroquip这个名称。我们有理由相信，全球胶管供应商前三强非这三家莫属了，至于谁是大哥，谁是二哥？自有人评说，我们姑且不论...
Alfagoma
这也是意大利的一家企业，主要生产高压油管，可应用于多个行业。
Sunway
双威也是意大利的一家企业，主要是生产和销售工业管。
Goodyear
固特异是美国公司，是一个著名的轮胎企业，另一部份业务主要涉及工业胶管。
Yokohama
横滨，是一个日本品牌，著名轮胎企业，一部份业务主要为高压胶管，此品牌在台湾销售的很好，国内也有客户使用。
Buristone
普利司通，是一个日本品牌，著名轮胎企业，一部份业务主要为高压胶管，此品牌在台湾销售的很好，国内也有客户使用。
Gate
盖茨，美国公司，以生产高品质皮带而闻名世界，近年涉足橡胶软管行业，在江苏常州工厂，在国内，其产品也渗入到工程机械和船舶设备。
Dunlop
邓禄普，著名的轮胎企业，近年来也涉足高压油管领域。
Contitech
康迪泰克，著名的轮胎企业，涉足胶管行业比较早，较有优势的产品在于双联树脂管，该产品目前是市场的领导者。
ISR
沈阳橡四，parker与沈阳橡胶四厂的合资企业，属于国产品牌，质量不错，占领了一部份中低端市场。
Shuitian
穗天，广州天河胶管厂生产，国产品牌，质量不错，在国产叉车，装载机上占领了一部份中低端市场。
gaida
盖达，广州盖达胶管厂生产，私营企业，质量不错，以出口为主，主要供往中东，土耳其等国家，属于中低端产品。
总的看来，目前中、高端市场上的胶管大部份被进口品牌所占领，虽然国产品牌近年来取得了很大的进步，但想要取代进口产品，还需要一段时间。虽然国产胶管在足够的价格优势，但我们可以看到，选用进口胶管的客户依然比比皆是。
8、TPE与TPR的区别
炬辉塑胶TPE,TPR是不同物性的材料：
a) TPE的英文全称是themoplasticelastomer中文名称是热可塑性弹性体。TPR的英文名称是themoplastic rubber 中文名称是热可塑性橡胶。都是一个意思。一般年龄比较大的人比较喜欢叫做TPR，年轻人则缓态嫌喜欢叫做TPE，有时地区不同叫法也不同。热塑性弹性体TPR，TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。
b) TPR，TPE的优点：
（1） TPR，TPE可用一般的热塑性塑料成闭空型机加工，不需要特殊的加工设备。
（2） TPR，TPE生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
（3） TPR，TPE易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
（4）节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
（5） TPR，TPE应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
（6） TPR，TPE可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
TPE、TPR热塑性弹性体的优点及TPE，TPR的区别（二）
(二) TPE、TPR的区别：TPR是以SBS为基材的弹性体，TPE是以SEBS基材的弹性体。
（1）TPE、TPR主要区别：TPR的弹性好于TPE。但在耐候，耐油，抗老化性等方面TPR没有TPE好。现在很多厂家为了节省成本和提高综合的性能，会把TPE和TPR两个之间共混起来使用。TPE、TPR的区别。
（a）TPR介绍：
SBS的产量以及消费分布：中国SBS消费量中，鞋类占75%以上，改性沥青占10%，粘合剂与密封剂占9%。而美国、日本和西欧则主要用於粘合剂与密封剂和沥青改性等。近年来，中国SBS热塑性弹性体产量增长较快，2000年共生产SBS 13.36万吨，生产企业主要有北京燕化股份公司、巴陵石化公司、茂名石化公司等3家。不过同年中国SBS的表观消费量达到44.16万吨，国产量只能满足消费量的30%。SBS每年都是中国进口量最大的橡胶品种。2000年中国制鞋能力已达25亿双。2001年实际制鞋量为8.09亿双，比2000年增长了0.52%。制扰手鞋业对SBS的需求稳定。2001年后，随着SBS在沥青改性和粘接剂应用的增加，中国SBS开始了一个高速增长时期。国内SBS生产由於茂名和燕山将其3万吨╱年SSBR装置各改造为既可生产SSBR又可生产SBS，从而增加了6万吨/年的新生产能力。预计2002年SBS生产量将达到15-16万吨。在建材方面，SBS改性沥青防水卷材是巿场主打产品，而聚烯烃热塑性弹性体制作的防水卷材将在“十五”期间得到较大发展。
（b）TPE、TPR的区别：
TPE—氢化SBS (SEBS)是SBS化学改性最成功的范例：SBS分子中聚苯乙烯链段(PS)聚集成玻璃态硬段均匀分布于聚丁二烯(PB)链段为软段组成的连续相中，常温下，PS链段起到物理交联点作用，形成类似硫化网络结构，材料体现橡胶的高弹性；高温下，PS聚集态热变形、熔融，材料表现热塑性。由于其独特的分子结构，热塑性弹性体SBS与传统硫化橡胶在性能上最大差别是热稳定性不够，具有高温蠕变性，分子中含有大量双键，使产品的耐氧、耐老化性能差，耐油性和力学强度也不够。因此，许多工作都研究SBS热塑性弹性体的改性技术。而SEBS是SBS化学改性最成功的范例。目的是在SBS分子中的双键加氢，改进线型和星形SBS的耐热氧老化性能和耐候性。SBS分子结构中的双键可在一定温度和压力下加氢，如果在较高温度和压力下，还可使丁二烯段乃至苯乙烯段都加氢，转化率可高达99%。加氢后的SEBS具有良好的抗氧及抗臭氧能力，热稳定性提高，并提高使用温度、耐磨性和电性能，改善了与聚乙烯、聚丙烯的相容性。由于加氢的苛刻条件，实现常温常压下的加氢，我国目前SBS加氢工艺主要问题是催化剂用量偏高尚处于实验室和中试阶段。国外加氢产品工艺性能均较稳定，一般软段加氢度大于90%硬段加氢度小于25%。加氢后软段为聚乙烯和聚1一丁烯的共聚物。
（c）TPE、TPR的区别：SEBS的性能及应用
SEBS是利用氢化方式将脂肪族双键饱和化，以期扩大产品应用范围。饱和型热可塑性弹性体SEBS由于软质段为饱和型的烯系结构，耐候性、耐热老化性比SBS更佳，且物性亦较SBS更为强韧，故应用范围更为广泛地于生产高档汽车、医疗器械材料、玩具、电线电缆等领域。目前主要从国外进口。有关专家表示，我国企业应加快对高附加值合成橡胶的研发和生产，缓解供应矛盾，争夺市场话语权。据介绍，美国食品医药管理局认为SEBS材料无毒，不会对人体组织产生过敏、变异及排斥反应，具有气密性好、耐温、耐老化性能，能使用高温蒸煮和紫外线直接消毒，因此可作为医疗器械的基础材料，如外科手术套、手术衣、输液管、止血带、血液分离器、胶塞等。因此，SEBS橡胶成为国际知名企业争夺的目标。
9、勒世刹车片是哪里产的?
是瑞典产的。勒世（中国）传动有限公司拍团高是专业代理进口销售油袭尺压组件的，旗下的产品有：丹麦Danfoss液压马达及PVG比例阀，瑞典刹车片rsu300，超高压软管，意大利Europross超高压手动泵（700-2800Bar），瑞士SITEC超高或桥压阀（700-7000Bar），日本Sumitomo内啮合QT泵等产品。
10、高温高压金属软管承受压力是多少？
对于不锈钢金属软管制造商们都很了解金属软管是耐酸碱腐蚀高温低压的输送管线，对于说道金属软管承受拉力的情况就不是很了解了。2011年的时候我们曾经给抚顺煤矿集团物资供应处的西露天矿，设计定做过DN250口径的金属软管8米闭坦长一根两端法兰尺明连接，当时客户要求产品承受拉力为10吨，根据我们厂多年的技术经验和科研室小组的研讨，对管力学进行了测试，在井下使用上有水泵，承受10吨拉力的情况是没有问题的，事实也证明了研发室的结论，已经使用两年多了。注意是产品本身承受的拉力，不是压力，当然口径越大的不锈钢金属软管承受的使用压力是越小的，虽然产品本省的使用寿命是很长的，但是像正规的单位中新建的工程管道一般都要定期的检查，三年或者五年也就更换了！
金属软管的使用寿命和安装和工作环境下是紧密联的，安全安装金属软管的注意事项：严禁机械损伤法兰密封面。不能用含氯的清洁剂活钢丝刷清除金属轿困桐软管内的污物。在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应25PPM。严格安装图示正确安装方式安装。施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面，防止焊渣和引弧烧伤金属软管。不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。严禁金属软管扭曲安装。