1、外貿公司QC。的工作流程。和工作內容是什麼。誰能說得具體一點。每個流程因該怎麼做？
snow_ma 的回答是公證行QC該做的工作，外貿QC就沒有這么簡單了，現在外貿公司的QC一般都充當跟單員的角色~除了出質量報告以外，要針對抽檢產品後所發現的問題，與工廠協商改正！從而確保產品質量！所以對產品的了解要深一些，可以通過問題，知道是哪個環節出錯，對於必須返工的產品有決定權，到底可以交貨還是不可以交貨！一般的大概流程是現在業務員處接單，按產品和價值及工廠決定是否進行初期或中期檢驗，到工廠抽檢發現問題，與工廠溝通返工，首先要判斷抽檢時發現的缺陷影響交貨否，聯系業務員決定是否出貨~這些是比較基本的，最重要的是對產品要有一定的了解！
2、真皮鞋QC工作問題
1. 從業務部接受相關工廠定單.色卡.全套確認通知函，從確認部接收確認鞋和定單後，進行如下工作。
1.1 馬上進行仔細核對確認鞋和訂單、色卡、確認鞋上所有資料需和訂單資料一致，色卡材料必須與訂單材料要求一致。檢查QC確認樣和公司的留底確認樣是否一致，主要色卡和確認樣鞋是否一致，不一致時及時向確認部門提出並確立最終標准，不能解決者及時上報業務總監。
1.2把樣品確認函上的修改要求.全套確認通知函上的要求或者注意事項在訂單上註明。
1.3 檢查包裝資料.要求是否合理,是否正確（詳情見我司包裝要求）。
1.4 發現錯誤或者疑問請及時提出，並且從相關人員處獲得正確答復方可接受，直到問題落實清楚。
1.5 新工廠由主管級人員進行前期的輔導，公司流程，作業標准，檢驗標准，測試標准對工廠進行詳細的講解說明。
1.6 如果是從其他QC人員手中交接的工作需按照公司要求完成交接。
2. 從相關業務拿到工廠業務相關人員聯系方式，工廠具體位置，熟系工廠相關負責人員，工廠布局、流程、管理模式等，新入職的QC或者實習QC由老的QC或者QA帶領前往。
2.1 與工廠業務核對訂單，檢查定單配碼、數量、商標及包裝要求和我司訂單一致。是否有修改，核對工廠確認樣和QC確認樣是否一致。
2.2 由工廠業務召集工廠的相關人員，對我司QC進行工作介紹.並同時闡述我司的作業要求和流程。
3. 從工廠生管部門了解我司訂單的生產排期和現行生產狀況以便進行生產進度追蹤。
3.1 每周五要求工廠提供大貨生產進度和樣品生產進度由QC確認屬實簽字後傳回公司業務人員。
3.2 根據我司合同交期評估工廠生產能力和進度,有異常必須在交貨期7天前報備公司。
3.3 工廠進行斬刀試做時必須通知我司QC人員到場，全程跟蹤以將問題消滅在最前端。
3.4產前試做時提供船頭樣，由QC簽字後的試腳、測試鞋連同船樣第一時間送回公司。
4. 材料倉庫：
4.1 檢查已經入庫的訂單材料,與我司的確認鞋和色卡是否相付。
4.2 檢查材料是否按照我司要求隔離地面放置.防潮措施是否得當。
4.3 真皮類:材質.顏色皮質松緊、皮紋、厚度、傷疤、血管、柔軟度、色牢度、反毛皮毛毛長短、加工方式等。
4.4 PU類: 材質 厚度、光澤度、紋路、擦色處理效果(比對確認樣和色卡)，加工方式、相關測試是否通過。
4.5 布類: 材質、顏色、固色程度、紗的股數、稠密度、紋路、加工方式和相關測試是否通過。
4.6 飾扣類: 材質、規格大小、光澤、花紋是否配雙，牢固度、防銹措施、飾扣的硬度要好，不得輕易可扭曲或斷裂，相關測試是否通過。
4.7 副料、線類：材質、顏色、規格、拉力等相關測試是否通過。
4.8 中底： 中底的材質、厚度、硬度、定型翹度、飛機板位置是否正確。
4.9 大底： 材質、顏色、厚度、氣味、溢色、是否塗邊、倒邊、覆膜效果是否OK。
4.10 如果大貨色卡與大貨材料有差異時及時反饋到上司公司確認部門，並且停止進行後續加工，經過公司確認部門確認通過後方可作業。