1、外貿的收貨驗貨是什麼工作，做什麼的
外貿的驗貨工作就是QC的工作，也就是品質檢驗，英文全稱Quality Control.
一般大的客人或品牌商如沃爾瑪，會委託第三方驗證機構去驗貨，如ITS等驗證行.
QC 到達工廠後，會按照品質檢驗的標准進行抽查驗貨，符合標准即可通過，不符合可能還要重新驗貨。QC驗貨後寫驗貨報告。
2、什麼是驗貨QC？
外貿驗貨QC就是驗貨，品控管理。
外貿QC最基本要求：
1、熟禪數悉公司產品 ：各型號產品部件，相關用料的材質，以及工藝,和結構。
2、及時溝通 ：與跟單員進行溝通，必須時刻清楚現有訂單數量。
3、了解生產進度 ：緊跟廠家溝通了解生產進度。 （如:半成品配件，半成品套袋之前，方可進行檢驗，及早發現問題，避免損失）。
4、安排查貨行程 ：根據生產進度及時安排查貨行程 (必須熟悉各廠家作息時間,途經路線,與車程時間. 根據產品數量,產品進度,廠家規模,信譽,態度及各方面綜合素質來安排)
QC工作范圍 ： 企業生產過程和產品質量控制。 與其他外貿業務相關部門的業務賀滾首處理。 協助外貿業務員進行磋商談判（報價，打樣）理賠索賠，備頌爭端解決，仲裁訴訟等業務處理。
3、驗貨公司驗貨員和洋行，外貿公司QC的區別
主要區別不是在驗貨技術方面,但大的驗貨公司的驗貨員得到的培訓會相對更加全面.
1.
驗貨報告的撰寫，也許你是一個外貿公司很優秀的QC,但你進入驗貨公司之後如果抓不住寫驗貨報告的竅門,無法寫一份漂亮的驗貨報告,你就無法成為一名獨立驗貨員.
2.
驗貨圖片的拍攝，驗貨公司的驗貨員99%拍的圖片是很清晰和完備的,洋行和外貿公司的QC也有部分人圖片拍的很好,但不是大部分,有相當一部分圖片拍的很糟糕。
4、外貿QC具體是做什麼的？
外貿QC就是質量管理，國際標准化組織對全面質量管理的定蘆桐義是：以質量為中心，以全員參加為基礎，目的在於通過讓顧客滿意和本組織的所有成員及社會受益而達到長期成功的一種管理途徑。
定義：「在質量方面指揮和控制組織的協調的活動」。質量控制定義是：「質量管理的一部分，致力於滿足質量要求」。按產品在過程的控制特點、次序，產品質量控制可劃分為四個階段：進料控制、過程質量控制、最裂此終檢查驗證和出貨質量控制。
組織為滿足質量要求會設置質肆嘩迅量管理及質量控制的部門，安排從事質量控制職能的質量控制人員、通常質量控制職能由質量檢驗員和質量工程師分擔。
(4)外貿qc驗貨擴展資料：
質量控制的主要功能就是通過一系列作業技術和活動將各種質量變異和波動減少到最小程度。它貫穿於質量產生、形成和實現的全過程中。除了控制產品差異，質量控制部門還參與管理決策活動以確定質量水平。
質量控制中的見證點和停止點，在國際上質量控制對象根據它們的重要程度和監督控制要求不同，可以設置「見證點」或「停止點」。「見證點」和「停止點」都是質量控制點，由於它們的重要性或其質量後果影響程度有所不同，它們的運作程序和監督要求也不同。
參考資料來源：網路-QC
5、外貿服裝QC驗貨要我准備黃扣樣，什麼是黃扣樣，哪位高手回答一下 謝謝！
應該是客人確認可以生產大貨的產前樣（PP SAMPLE），並且用相應的黃顏色扣做了標記的。這個標記扣應該是一次性打上去的，不可取下，這個樣品作為以後驗貨的依據。
6、求詳細的一般QC驗貨標準是什麼~~要詳細的
分類: 社會民生
解析:
一． 檢驗准備：
1． 在業務聯系表出來後，了解生產時間/進度，初步安排檢驗的時間。
2． 提前了解生產的工廠，生產的品種，了解合同的大致內容，熟悉生產要求和我司的質量要求，熟悉檢驗標准，要求和檢驗的重點。
3． 了解大致要求後，要對所驗的貨物主要有哪些疵點，要做到心中有數。如，牛仔布的主要疵點：緯斜，色條，竹節風格，橫檔，吊經，雙經等；染色布的主要疵點：條影，磨毛效果（雞抓痕），竹節，手感，燒毛，色牢度，縮水率等；印花布的主要疵點：花型，色牢度，色差，花移，顏色層次是否分明鮮艷等。燈芯絨的主要疵點：除了常見的疵點外，還特別注意色差，割絨條花，偏刀，漏割，補刀痕等疵點。對容易出現的問題要重點抓住，要有靈活應變的處理方法，在驗布時要做到認真細致。
4． 了解大貨出來的時間，並安排准時到達工廠。
5． 准備好檢驗的必備儀器（捲尺，密度儀，計算器等）和檢驗表格（具體評分表，重點項目評分表，總表）
以及自己所需的生活用品。
二． 執行檢驗：
1． 到廠後，與工廠聯系人初步的接觸，了解工廠的概況，包括體制，建廠時間，工人人數，機台情況，工廠效益情況等。特別留意質量控制情況，要求他們對質量的重視，要嚴格檢驗。與檢驗的人員初步溝通，大致了解一下工廠的人事狀況，如：成品部，質檢部以及生產的負責人等。
2． 到工廠檢驗車間觀看工廠檢驗員的檢驗，了解工廠的檢驗嚴格與否，並了解工廠的檢驗依據，檢驗制度，以及對一些嚴重的疵點的處理方法；同時也可到生產車間，了解我司貨物的生產情況等問題，做到心中有數。
3． 落實檢驗場所（如驗布機或檢驗平台），設備（如克重機器，捲尺，計扮兆算器等）。
4． 通常情況下應先徵求工廠廳如租的意見和安排檢驗。一般情況下，中厚織物，應該選用平台，如：牛仔布，燈芯絨，紗卡等。
5． 在檢驗時，我們應要求工廠的人進行配合，以便更好的操作。
6． 確定檢驗的數量：
A． 一般情況下，是要根據不同的顏色數量，隨機抽查10-20%。
B． 對抽取的貨物進行嚴格檢驗，如最終質量合格，那就停止檢驗，示整批貨物為合格；若出現有少許的或接近或超過評分標准，那就必須對餘下的貨物進行再抽驗10%，若後面的質量合格，那我們就將前面的不合格的貨全部降等；當然，同樣後面的質量仍不合格，那就示整批貨物為不合格。
7． 抽驗的操作程序：
A． 將樣布放在驗布機上，控制好速度；如果是平台，要一碼一碼的翻，要認真仔細。
B． 根據質量要求，按照評分標准，嚴格進行評分，同時填入表中。
C． 對在檢驗過程中，發現的一些特殊和不清楚的疵點，可以當場詢問工廠的質檢人員，並取疵樣。
D． 在檢驗的過程中，一定要從嚴把握。
E． 在進行隨機抽查中，要橡滑做到認真細致，要按照邏輯辦事，不要怕麻煩。
8． 確定所有檢驗項目是否存在有漏驗。（有些項目要在酒店測試，如大致的色牢度，縮水率等）
9． 內在質量要求工廠進行測試，並提供報告，一些有疑問的疵點也要求工廠測試。如，燈芯絨的條花，牛仔布的竹節條花和水洗效果等。
10．檢驗的過程中，如出現有質量問題，應及時向公司匯報，討論具體處理的方案，同時也當場通知工廠的負責人，進行協調溝通，使問題能夠及時准確地得到解決。
11．對包裝的情況進行檢查，根據公司具體包裝要求，逐一進行核對。
12．向工廠索要船樣，缸樣/批樣，廠檢報告，如不能隔日回公司，應提前和船樣寄回公司，分別將各天的檢驗報告傳真回公司，如有疑問的痴樣，也應寄回公司，以便及早確認。
13．每天匯報生產和檢驗的進度，徵求公司的意見和次日工作的安排。
14．結束檢驗，離開工廠。
三． 檢驗報告和總結的填寫：
1． 返回公司，填制檢驗報告，檢驗報告應包括總表（大致的評價），詳細的布面檢驗情況表和重點項目評分表，所附的樣品表，包裝的情況表等，並要求相關的人員進行確認。
2． 寫檢驗總結，並E-MAIL發送給相關人員。
3． 每個月5-10日填寫前月檢驗情況表，並E-MAIL發送給相關人員。
四． 檢驗的內容：
要根據不同的產品，不同的要求，嚴格檢驗，所檢驗的項目要全面，詳細不能錯過，沒有或不能檢驗的項目要在檢驗報告上明確顯示。
五． 檢驗的依據：
對產品的檢驗我們都要一個明確的檢驗標准（如，國標出口一等品，10分制，美國四點制，ITS，SGS等檢驗標准），每個檢驗的人員應熟悉並掌握不同的檢測標准，以便能准確的進行檢驗。
六． 檢驗報告的整理：
對於每次的檢驗報告，都應認真的整理，並保存好。一般包括有總表，布面檢驗情況表，重點項目評分表，所附樣品及內在質量測試報告和生產質量要求，將他們全部裝訂在一起。
七． 檢驗總結：
在到達一個工廠後，由於在一個工廠停留的時間比較長，可以深入的了解一個工廠的具體情況，包括所去所經過的地方的風土人情，途徑的路上是否有需要的信息
檢驗總結，可以有統一的格式，可以有自由發揮的地方。但檢驗總結一定要對工廠的檢驗要邏輯，客觀的評價
7、求詳細的一般QC驗貨標準是什麼~~要詳細的
QC的檢驗流程如下：
1、選擇控制對；
2、選擇需要監測的質量特性值；
3、確定規格標准，詳細說明質量特性；
4、選定能准確測量該特性值或對應的過程參數的監測儀表，或自製測試手段；
5、進行好鋒指實際測試並做好數據記錄；
6、分析實際與規格之間存在差異的友配原因；
7、採取相應的糾正措施。當採取相應的糾正措施後，仍然要對過程進行監測，將過程保持在新的控制水準上。一旦出現新的影響因子，還需要測量數據分析原因進行糾正，因此這7個步驟形成了一個封閉式流程，稱為「反饋環」。這點和6Sigma質量突破模式的DMAIC有共通之處。
註：QC的工作主要是產成品，原輔材料等的檢驗，QC是對整個公司的一個質量保證，包括成品，原輔料等的放行，質量管理體系正常運行等。
在質量管理發展史上先出現了「QC」，產品經過檢驗後再出貨是質量管理最基本的要求。QC職能為生產加工過程中的管控及製程數據的統計分析，並將相關信息提供給其它部門。
(7)外貿qc驗貨擴展資料：
QC的檢驗製表：
1、QC工程表的目的是依據客戶的各種需求來製造滿足其需求產品的一種輔助工具。
2、QC工程表之所以能達成這個目的，是因為它對設計及篩選提供了一種結構性的方法，同時對整個系統實施能增加附加價值的管制方法。
QC工程表提供了整個系統，如何減少製程與產品變異的書面化的說明。QC工程表不基渣是用來取代作業標准書的。
3、QC工程表的方法被廣泛地應用到各種的製程與技術上。QC工程表所扮演的是整體品質程序里的一個整合的部分。應該被當作活生生的文件來使用。
4、在品質計劃中的一個很重要的部分，就是QC工程表的製作。QC工程表是一份敘述如何管制各種零件與製程的系統書面說明。一份單一的QC工程表。
如果是同一個製造廠商用同一個製程來進行生產，就可以應用到一群產品或產品家族上。
8、什麼是外貿驗貨員
工廠的質量管理人員叫QC，工作以生產過程中品質控制為主。外貿公司和第三方驗貨公司的Inspector(檢查員)才算是驗貨員。他們的工作以最終檢驗為主，在出貨前把關。所以外貿驗貨員才是真正的驗貨員。測庫是個第三方質量服務平台，驗貨員可以在平台上接單。
外貿驗貨員的職責：
1、公司商品驗收標准對所驗收商品品種，規格，質量，數量等進行檢驗，對符合要求的商品予以驗收。
2、 及時解決在驗收過程中出現的問題，交班時必須把當天的情況向主管匯報
3、 配合主管協調驗收組與供應商，櫃台之間的關系。
4、 驗收商品時必須堅持雙人驗收的原則。
5、 品質的檢驗與控制，參照《質量管理體系》
6、 負責驗貨單的傳遞。