1、注塑廠塑膠產品修毛邊怎麼計價的
塑膠類產品報價計算方法
塑膠件的價格:
原材料價格+成型加工費+表面處理加工費+包材費+運輸費+通關費+管理費 = 最終價格
1、原材料價格 = ｛產品單重+（水口重/出模數）*（1+損耗）｝*原材料價格
當然這里的原材料價格要化成g為單位啦,正常情況下，我們買原材料時都是按kg來算，而產品單重都用g來稱呼。
2、成型加工費 = 成型機台費用 / 24h / 3600s *（成型周期+損耗時間)
注塑機每分鍾費用：50T 0。29元/M、80T 0.48元/M、100T 0.57元/M、120T 0.6元/M、150T 0。62元/M、200T 0.75元/M、250T 0.89元/M、350T 0.9元/M、400—500T 1.52元/M
3、表面處理包括：噴油加工、絲印加工、電鍍加工、燙金加工等等
噴油加工費 = 油漆用量＊油漆單價+開油水用量*開油水單價+損耗*混合油單價+附助材料價
噴油這里涉及到的又有很多，包括：開油比例、噴油麵積、空間平面數、每平面噴槍掃射次數、噴塗時間、裝治具時間、裝治具人員數、裝治具用附助材料價格（白電水、雙面膠等）、乾燥時間、乾燥拉周期、檢查時間、檢查人員數等等.很麻煩吧。
絲印加工費 = 油漆用量＊油漆單價+開油水用量* 油水單價+損耗＊混合油單價+附助材料價
絲印與噴油的公式差不多,但涉及到的內容比噴油的簡單些，只包括：手動絲印或者移印、絲印次數、乾燥、檢查時間及人員數。
電鍍加工與燙金加工我們之前是外發了，具體的不太了解,不過我知道燙金是需要用燙金紙現經過燙金機器,怎麼一磨一貼的就完成了。
4、包材費一般情況下只是膠袋價格、紙箱、刀卡、平卡價格，有些還會用到膠板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等，哦,在算價時，別忘了，要考慮到它的用量和循環次數哦！
5、運輸費比較簡單，先查包裝箱的包裝產品個數,再看產品的包裝外箱多大，根據車箱容量計算可以容納的紙箱數，然後把老闆給的運輸費一除,就知道啦，基本上，分配到每個產品上的運輸費都很少啦。
6、通關費是我們自己亂給的,看那個客戶不順眼就多點一點唄,這個費用也是很小很小的啦，一般都是在小數點後面三位。
7、管理費 = 成品的成本費＊8％—20%；也就是公司的利潤
另一種塑膠產品成本計算公式（其實也差不多)
單價(VAT/17%）＝材料費+加工費+包裝費+管理費+稅
一、材料費：
1、塑膠原料：
A、透明產品:(產品凈重+50%水口+5％損耗）*原料價格(VAT/17％)。
B、不透明產品：（產品凈重+2％損耗)＊原料價格（VAT/17％)。
2、油漆費:（噴油後產品重量-注塑產品重量+15％損耗）*色漆價格(VAT/17％）.
3、銅花母：價格按0.10元/個計算。
二、注塑及其加工費：
1、成型費標准：
注塑機型/噸位（T) 成型費（元/分鍾)
海天/80T ￥0。48
海天/110T ￥0。57
海天/150T ￥0.62
海天/200T ￥0.75
海天/250T ￥0.89
2、噴油費：
A、大件產品（如外殼）：價升攔格按0.05元/個（含人工費)計算.
B、磨笑陪小件產品(如按鍵、封帽等）：價格按0.05元/排（瞎蠢含人工費）計算。
3、絲印費
A、普通絲印(1~3行字或符號）:價格按0。03元/次/顏色(含材料和人工費）計算
B、大絲印（4行字或符號以上)：價格按0。04元/次/顏色（含材料和人工費)計算。
C、鏡片絲印:加5％成品損耗。
注塑件費用=材料費+加工費+包裝費+運輸費
說明：
1。 材料費=【（1+材料損耗）*產品重量*批量+調機損耗材料重量+正常報廢率＊產品重量＊批量】＊材料單價/批量
其中材料損耗一般為3％—5％；調機損耗材料重量和正常報廢產品重量一般產品為5000g——-15000g
2.加工費=（調機時間/批量+成型時間/［wiki]模具[/wiki]穴數）＊注塑機工繳費
其中據我了解目前上海地區注塑機工繳費按注塑機噸位區分為（國產設備）
設備噸位 (T ） 工繳費 ( 元/小時) 設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時）
80 35—45 200 110-160
100 45-60 250 150—200
120 65—85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-130 400 250—350
另一種注塑價格核算方法是按材料區分,規定材料價格*產品重量。如:
產品材料 產品重量范圍 加工單價(元/g）
ABS≤2g 0.08
2g≤，≤5g 0。06
2g≤，≤10g 0。04
≥10g 0。03
PC ≤2g 0。08
2g≤,≤5g 0。05
≥5g 0.045
￥
5.9
百度文庫VIP限時優惠現在開通,立享6億+VIP內容
立即獲取
塑膠類產品報價計算方法---精品模板
塑膠類產品報價計算方法
塑膠件的價格:
原材料價格+成型加工費+表面處理加工費+包材費+運輸費+通關費+管理費 = 最終價格
1、原材料價格 = ｛產品單重+（水口重/出模數）*（1+損耗）｝*原材料價格
當然這里的原材料價格要化成g為單位啦,正常情況下，我們買原材料時都是按kg來算，而產品單重都用g來稱呼。
2、成型加工費 = 成型機台費用 / 24h / 3600s *（成型周期+損耗時間)
注塑機每分鍾費用：
第 1 頁
50T 0。29元/M、
80T 0.48元/M、
100T 0.57元/M、
120T 0.6元/M、
150T 0。62元/M、
200T 0.75元/M、
250T 0.89元/M、
350T 0.9元/M、
400—500T 1.52元/M
3、表面處理包括：噴油加工、絲印加工、電鍍加工、燙金加工等等
噴油加工費 = 油漆用量＊油漆單價+開油水用量*開油水單價+損耗*混合油單價+附助材料價
噴油這里涉及到的又有很多，包括：開油比例、噴油麵積、空間平面數、每平面噴槍掃射次數、噴塗時間、裝治具時間、裝治具人員數、裝治具用附助材料價格（白電水、雙面膠等）、乾燥時間、乾燥拉周期、檢查時間、檢查人員數等等.很麻煩吧。
絲印加工費 = 油漆用量＊油漆單價+開油水用量* 油水單價+損耗＊混合油單價+附助材料價
絲印與噴油的公式差不多,但涉及到的內容比噴油的簡單些，只包括：手動絲印或者移印、絲印次數、乾燥、檢查時間及人員數。
電鍍加工與燙金加工我們之前是外發了，具體的不太了解,不過我知道燙金是需要用燙金紙現經過燙金機器,怎麼一磨一貼的就完成了。
4、包材費一般情況下只是膠袋價格、紙箱、刀卡、平卡價格，有些還會用到膠板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等，哦,在算價時，別忘了，要考慮到它的用量和循環次數哦！
5、運輸費比較簡單，先查包裝箱的包裝產品個數,再看產品的包裝外箱多大，根據車箱容量計算可以容納的紙箱數，然後把老闆給的運輸費一除,就知道啦，基本上，分配到每個產品上的運輸費都很少啦。
6、通關費是我們自己亂給的,看那個客戶不順眼就多點一點唄,這個費用也是很小很小的啦，一般都是在小數點後面三位。
7、管理費 = 成品的成本費＊8％—20%；也就是公司的利潤
另一種塑膠產品成本計算公式（其實也差不多)
單價(VAT/17%）＝材料費+加工費+包裝費+管理費+稅
一、材料費：
1、塑膠原料：
A、透明產品:(產品凈重+50%水口+5％損耗）*原料價格(VAT/17％)。
B、不透明產品：（產品凈重+2％損耗)＊原料價格（VAT/17％)。
2、油漆費:（噴油後產品重量-注塑產品重量+15％損耗）*色漆價格(VAT/17％）.
3、銅花母：價格按0.10元/個計算。
二、注塑及其加工費：
1、成型費標准：
注塑機型/噸位（T) 成型費（元/分鍾)
海天/80T ￥0。48
海天/110T ￥0。57
海天/150T ￥0.62
海天/200T ￥0.75
海天/250T ￥0.89
2、噴油費：
A、大件產品（如外殼）：價格按0.05元/個（含人工費)計算.
B、小件產品(如按鍵、封帽等）：價格按0.05元/排（含人工費）計算。
3、絲印費
A、普通絲印(1~3行字或符號）:價格按0。03元/次/顏色(含材料和人工費）計算
B、大絲印（4行字或符號以上)：價格按0。04元/次/顏色（含材料和人工費)計算。
C、鏡片絲印:加5％成品損耗。
注塑件費用=材料費+加工費+包裝費+運輸費
說明：
1。 材料費=【（1+材料損耗）*產品重量*批量+調機損耗材料重量+正常報廢率＊產品重量＊批量】＊材料單價/批量
其中材料損耗一般為3％—5％；調機損耗材料重量和正常報廢產品重量一般產品為5000g——-15000g
2.加工費=（調機時間/批量+成型時間/［wiki]模具[/wiki]穴數）＊注塑機工繳費
其中據我了解目前上海地區注塑機工繳費按注塑機噸位區分為（國產設備）
設備噸位 (T ） 工繳費 ( 元/小時) 設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時）
80 35—45 200 110-160
100 45-60 250 150—200
120 65—85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-130 400 250—350
另一種注塑價格核算方法是按材料區分,規定材料價格*產品重量。如:
產品材料 產品重量范圍 加工單價(元/g）
ABS≤2g 0.08
2g≤，≤5g 0。06
2g≤，≤10g 0。04
≥10g 0。03
PC ≤2g 0。08
2g≤,≤5g 0。05
≥5g 0.045
2、注塑加工產品的價格怎麼計算？
塑料產品核算價格的時候，無非需要考慮如下幾個因素：材料費+加工費+包裝費+管理費+稅。這類核算方式適合絕大部分的私營注塑加工廠。但是如果是大型的注塑廠家比如錦程注塑加工，甚至是外企那就是另外的計算方式。除了上面提到的計算因素之外呢，,當然也有些其他因素，每個塑料工廠對產品成本的核算都不太一樣。