1、注塑加工費如何計算？
1、一般耗用取得系數是多少？ 耗用系數分兩種情況： 一,可以加水口料，2%-5% 二，不可以加水口料，單模水口重量/(單模水口+成品)+2%至5% 備注:水口料可否退回加工主，否則水口料要折價，還要參考訂單數量 2、不同的設備、噸位、穴數、時間不同，公式分別是什麼？ 一,不同噸位價位; 例150噸-800至1000元/天 120噸-600至800/天,具體情況還要看操作工人數(一台機幾人做) 二,每天(24小時)啤模數; 一般以20至22小時計(可能機,模故障) 20(小時)*60(分)*60(秒)/單模周期(秒)=每天啤塑模數 每啤單價=每天加工費/每天啤塑模數,每穴單價=每啤單價/穴數 第2可能比較復雜，若是不好具體說的話，那麼給個范圍，或者給我一個樣例，比如用什麼設備在什麼情況下，加工費用是多少？ 例,150噸注塑機每天加工費1000元,每模啤塑周期20秒出8穴 20(小時)*60(分)*60(秒)/20單模周期(秒)=3600(每天啤塑模數) 1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴 3、不同的注塑機的費用？ 一般機器的耗損怎麼計算？ 注塑機耗損一般以8年計 例150噸每台13萬 13萬/8年/12個月=0.1354萬/月 塑膠件的成本與很多因素有關系，但主要與以下幾點組成： 1。原料成本------此成本較為好計算，問一原料供應商多少錢1公斤，將產品的重量乘以的3%的損耗再乘以原料價，即可得到原料成本; 2. 機台激掘成本--------此點問一下塑膠廠，不同注塑機的每小時的加工費用是多少？假設1台100噸的注塑機每小時的加工費用為60元/小時，那麼每分鍾的加工費用為1元;此時要計算 塑膠件的注塑周期是多少時間，模具的開模穴數是多少？假設你要估價的塑膠件的射出周 期為30秒,那麼1分鍾可以射出60秒除以30等於二，表示1分鍾可以射出二模的產品，另外假設模具為一出二穴，那麼塑膠件的機台加工費用為1元除以1分鍾內的出模數再除以模具 的穴數，得到最終的機台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最後等到於0.25元/個 3. 二次加費用 二次加工費用包括噴漆/絲印/電鍍等,這些都可以問各自的加工工廠. 4. 包裝費用 根據塑膠件的大小體積就可以得出包裝的紙箱/包裝袋等費用; 5.運輸成本 根據送貨地點及一次可以裝多少貨的貨櫃車費用來除以總的裝車數量即可得到每pc的運輸 成本; 6. 其它費用; 因為以上的成本不包括間接人員及其相關人員的費用，所以還要根據每個廠的不同情況加上一些費用; 7. 利潤 以上6項的總和乘以10-30%的利潤，即可得到一個塑膠件的最終成本，利潤方面要根據每 個備鉛頌工廠的情況與訂單大小來訂; 塑膠模具報價的計算公式 快速模具價格計演算法! 模具價格計算 1.經驗計演算法 模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費 各項比例通常為: 材料費:材料及標准件占模具總費用的15%-30%; 加工費與利潤:30%-50%; 設計費:模具總費用的10%-15%; 試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內; 包裝運輸費:可按實際計算或按3%計; 增值稅:17% 2.材料系數法 根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費. 模具價格=(6~10)*材料費 鍛模,塑料模=6*材料費 壓鑄模=10*材料費 注塑成型加工費核算 以下是我自己總結出的注塑件加工價格核算（主要是長三角地區）： 注塑件費用=材料費+加工費+包裝費+運輸費 說明： 1. 材料費=【（1+材料損耗）*產品重量*批量+調機損耗材料重量+正常報廢率*產品重量*批量】*材料單價/批量 其中材料損耗一般為3%-5%；調機損仿鄭耗材料重量和正常報廢產品重量一般產品為5000g---15000g 2.加工費=（調機時間/批量+成型時間/模具穴數）*注塑機工繳費 其中據我了解目前上海地區注塑機工繳費按注塑機噸位區分為（國產設備） 設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時) 設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時) 80 35-45 200 110-160 100 45- 60 250 150-200 120 65-85 300 180-220 150 80-110 350 200-250 180 95-140 400 250-350 注塑件價格計算，塑料件報價 注塑成形具體是這樣的： 產品單價 = 材料價格 + 加工費用 材料費用=（實際重量+損耗）*材料單價 加工費用=成形周期*單價（秒）÷穴數（也就是每件的價格） 如果特別要求包裝，還要加上包裝的費用。 基本上為此三大類。 材料價格比較簡單：PP 或ABS 直接用價格 x 產品重量，顏色件就按原料價格就可以了，而黑色件可根據具體的回料或產品要求來計算。 加工費用就跟模具穴數和成型周期以及產品重量有關； 機器根據噸位計算，可計算至每秒多少錢，但假設模具穴數多，重量重，成型周期短，則加工費低，單價低。 以 一個PP 製品 30g 計算 用 1*1 1*2 1*4 來分別計算 產品為全新料顏色件 周期假設60秒 120噸機器 800元 / 22H /60min = 0.6元/分鍾 1*1 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元 產品單價 0.9元 1* 2 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/2 =0.3元 產品單價 0.56元 1* 4 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/4=0.15元產品單價 0.4元 遇到特別重或是特別輕的產品 也可以用這樣的計算方式 比如有某產品克重 1g 就可以用每模用的產品費用 + 每模加工費 / 模穴數 =產品單價 我一般計算產品單價 PP 黑色 0.016 -0.016元/g 顏色價 0.018 -0.02元/g ABS 黑色0.018-0.020元/g 顏色件 0.022-0.025元/g 然後用上面的計算方法去檢驗一遍准沒錯； 方法很簡單, 1, 材料費: 按注塑件重量乘以對應的塑料原料的單價,除非有特殊要求,一般不考慮水口的重量, 所謂的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑膠件及特殊工作條件要求的工程塑膠件. 2,注塑機加工費: 根據地區的不同,一般按照注塑機的鎖模力大小(常說的或注塑量的大小來確定每單台注塑機的加工費,其中鎖模力來確定加工費的較常見,這是因為鎖模力大小確定了注塑機的購買價格及使用注塑機所產生的成本(如耗電量),在深圳地區從80噸~200噸,每個工作班(12小時)的加工費大約是 200元~700元,有些小的工廠可能會偏低一點,有的大的工廠可能會高一點. 3,計算實例: 計算注塑件的價格時,首先自己一定要知道每一啤的加工時間,比如說你的每件產品是一模出兩件,每啤的注塑時間是40秒,材料是ABS, 每件的重量是40克, 使用120噸的注塑機, 而120噸的注塑機每工作班(12小時) 的加工費是350元, ABS原料的價格是: 10000元/噸, 則計算如下: 材料費: 40X0.01=0.4元 加工費: 每小時的啤數=60X60/40=90 每小時的加工費=350/12=29.2元 則每啤的加工費=29.2/90=0.325元 因是一出二件,所以每件的加工費=0.325/2=0.163元, 所以總的價格為: 0.4+0.163=0.563元 注塑機加工價格： 100T 40元/小時 150T 50元/小時 220T 80元/小時 450T 135元/小時 520T 145元/小時 800T 170元/小時
2、我們公司是塑膠廠，我司負責模具及產品報價，現請各位幫忙告知一下如何算噴漆費用？謝謝？
你要找一家噴塗廠拿你的產品給他，看見東隱肆西才能報出價格來的。
噴塗費用是根據產品噴塗面積來算的，還有要知道你噴漆的要求，耐磨，附著力要殲談求高選用油墨也不同的。
在網上詢問這個不會得到確切灶改轎答案的。還是找家噴塗廠給你報價比較好。
3、塑膠行業產品的成本表格 與計算方法
最簡單計算：擠出造粒原材料的基礎上加一千，吹膜加二千，注塑加二千。
具體心注塑來討論：
原材料價格 + 成型加工費 + 表面處理加工費 + 捆包費 + 運輸費 + 通關費 + 管理費 = 最終價格 別看公式這么長,看了後面你會更覺得恐怖！
原材料價格 = （產品單重+ 水口重/出模數+損耗）x 原材料價格
當然這里的原材料價格要化成g為單位啦，正常情況下，我們買原材料時都是按kg來算，而產品單重都用g來稱呼。
成型加工費 = 成型機台費用 / 24h / 3600s *（成型周期+損耗時間） 我們公司的成型機台最小的是40T，價格從80塊開始計算的，
然 後一直往上是：50T 80、 80T 80、 100T 100、 120T 100、 150T 120、 180T 150、 200T 180、 250T 200、 300T 250、 500T 300、 1000T 400、 1300T 500、 1600T 650。HKD，呵呵，有點貴吧，日資廠只面向日資客戶，理所當然啦。
表面處理包括：噴油加工、絲印加工、電鍍加工、燙金加工等等
噴油加工費 = 油漆用量 x 油漆單價 + 開油水用量 x 開油水單價 + 損耗 x 混合油單價 + 附助材料價 噴油這里涉及到的又有很多，
包括：開油比例、噴油麵積、空間平面數、每平面噴槍掃射次數、噴塗時間、裝治具時間、裝治具人員數、裝治具用附助材料價格（白電水、雙面膠等）、乾燥時間、乾燥拉周期、檢查時間、檢查人員數等等。很麻煩吧。
模具報價：工人平均工資（1000）X做模時間（30天）+模具材料費用（15000）=45000（元）
1． 原料成本------此成本較為好計算，問一原料供應商多少錢1公斤，將產品的重量乘以的
3%的損耗再乘以原料價，即可得到原料成本;
2. 機台成本--------此點問一下塑膠廠，不同注塑機的每小時的加工費用是多少？假設1台100噸的注塑機每小時的加工費用為60元/小時，那麼每分鍾的加工費用為1元;此時要計算
塑膠件的注塑周期是多少時間，模具的開模穴數是多少？假設你要估價的塑膠件的射出周
期為30秒,那麼1分鍾可以射出60秒除以30等於二，表示1分鍾可以射出二模的產品，另外假設模具為一出二穴，那麼塑膠件的機台加工費用為1元除以1分鍾內的出模數再除以模具
的穴數，得到最終的機台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最後等到於0.25元/個 3. 二次加費用
二次加工費用包括噴漆/絲印/電鍍等,這些都可以問各自的加工工廠. 4. 包裝費用
根據塑膠件的大小體積就可以得出包裝的紙箱/包裝袋等費用; 5.運輸成本
根據送貨地點及一次可以裝多少貨的貨櫃車費用來除以總的裝車數量即可得到每pc的運輸 成本;
6. 其它費用;
因為以上的成本不包括間接人員及其相關人員的費用，所以還要根據每個廠的不同情況加上一些費用;
4、注塑廠塑膠產品修毛邊怎麼計價的
塑膠類產品報價計算方法
塑膠件的價格:
原材料價格+成型加工費+表面處理加工費+包材費+運輸費+通關費+管理費 = 最終價格
1、原材料價格 = ｛產品單重+（水口重/出模數）*（1+損耗）｝*原材料價格
當然這里的原材料價格要化成g為單位啦,正常情況下，我們買原材料時都是按kg來算，而產品單重都用g來稱呼。
2、成型加工費 = 成型機台費用 / 24h / 3600s *（成型周期+損耗時間)
注塑機每分鍾費用：50T 0。29元/M、80T 0.48元/M、100T 0.57元/M、120T 0.6元/M、150T 0。62元/M、200T 0.75元/M、250T 0.89元/M、350T 0.9元/M、400—500T 1.52元/M
3、表面處理包括：噴油加工、絲印加工、電鍍加工、燙金加工等等
噴油加工費 = 油漆用量＊油漆單價+開油水用量*開油水單價+損耗*混合油單價+附助材料價
噴油這里涉及到的又有很多，包括：開油比例、噴油麵積、空間平面數、每平面噴槍掃射次數、噴塗時間、裝治具時間、裝治具人員數、裝治具用附助材料價格（白電水、雙面膠等）、乾燥時間、乾燥拉周期、檢查時間、檢查人員數等等.很麻煩吧。
絲印加工費 = 油漆用量＊油漆單價+開油水用量* 油水單價+損耗＊混合油單價+附助材料價
絲印與噴油的公式差不多,但涉及到的內容比噴油的簡單些，只包括：手動絲印或者移印、絲印次數、乾燥、檢查時間及人員數。
電鍍加工與燙金加工我們之前是外發了，具體的不太了解,不過我知道燙金是需要用燙金紙現經過燙金機器,怎麼一磨一貼的就完成了。
4、包材費一般情況下只是膠袋價格、紙箱、刀卡、平卡價格，有些還會用到膠板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等，哦,在算價時，別忘了，要考慮到它的用量和循環次數哦！
5、運輸費比較簡單，先查包裝箱的包裝產品個數,再看產品的包裝外箱多大，根據車箱容量計算可以容納的紙箱數，然後把老闆給的運輸費一除,就知道啦，基本上，分配到每個產品上的運輸費都很少啦。
6、通關費是我們自己亂給的,看那個客戶不順眼就多點一點唄,這個費用也是很小很小的啦，一般都是在小數點後面三位。
7、管理費 = 成品的成本費＊8％—20%；也就是公司的利潤
另一種塑膠產品成本計算公式（其實也差不多)
單價(VAT/17%）＝材料費+加工費+包裝費+管理費+稅
一、材料費：
1、塑膠原料：
A、透明產品:(產品凈重+50%水口+5％損耗）*原料價格(VAT/17％)。
B、不透明產品：（產品凈重+2％損耗)＊原料價格（VAT/17％)。
2、油漆費:（噴油後產品重量-注塑產品重量+15％損耗）*色漆價格(VAT/17％）.
3、銅花母：價格按0.10元/個計算。
二、注塑及其加工費：
1、成型費標准：
注塑機型/噸位（T) 成型費（元/分鍾)
海天/80T ￥0。48
海天/110T ￥0。57
海天/150T ￥0.62
海天/200T ￥0.75
海天/250T ￥0.89
2、噴油費：
A、大件產品（如外殼）：價升攔格按0.05元/個（含人工費)計算.
B、磨笑陪小件產品(如按鍵、封帽等）：價格按0.05元/排（瞎蠢含人工費）計算。
3、絲印費
A、普通絲印(1~3行字或符號）:價格按0。03元/次/顏色(含材料和人工費）計算
B、大絲印（4行字或符號以上)：價格按0。04元/次/顏色（含材料和人工費)計算。
C、鏡片絲印:加5％成品損耗。
注塑件費用=材料費+加工費+包裝費+運輸費
說明：
1。 材料費=【（1+材料損耗）*產品重量*批量+調機損耗材料重量+正常報廢率＊產品重量＊批量】＊材料單價/批量
其中材料損耗一般為3％—5％；調機損耗材料重量和正常報廢產品重量一般產品為5000g——-15000g
2.加工費=（調機時間/批量+成型時間/［wiki]模具[/wiki]穴數）＊注塑機工繳費
其中據我了解目前上海地區注塑機工繳費按注塑機噸位區分為（國產設備）
設備噸位 (T ） 工繳費 ( 元/小時) 設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時）
80 35—45 200 110-160
100 45-60 250 150—200
120 65—85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-130 400 250—350
另一種注塑價格核算方法是按材料區分,規定材料價格*產品重量。如:
產品材料 產品重量范圍 加工單價(元/g）
ABS≤2g 0.08
2g≤，≤5g 0。06
2g≤，≤10g 0。04
≥10g 0。03
PC ≤2g 0。08
2g≤,≤5g 0。05
≥5g 0.045
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塑膠類產品報價計算方法
塑膠件的價格:
原材料價格+成型加工費+表面處理加工費+包材費+運輸費+通關費+管理費 = 最終價格
1、原材料價格 = ｛產品單重+（水口重/出模數）*（1+損耗）｝*原材料價格
當然這里的原材料價格要化成g為單位啦,正常情況下，我們買原材料時都是按kg來算，而產品單重都用g來稱呼。
2、成型加工費 = 成型機台費用 / 24h / 3600s *（成型周期+損耗時間)
注塑機每分鍾費用：
第 1 頁
50T 0。29元/M、
80T 0.48元/M、
100T 0.57元/M、
120T 0.6元/M、
150T 0。62元/M、
200T 0.75元/M、
250T 0.89元/M、
350T 0.9元/M、
400—500T 1.52元/M
3、表面處理包括：噴油加工、絲印加工、電鍍加工、燙金加工等等
噴油加工費 = 油漆用量＊油漆單價+開油水用量*開油水單價+損耗*混合油單價+附助材料價
噴油這里涉及到的又有很多，包括：開油比例、噴油麵積、空間平面數、每平面噴槍掃射次數、噴塗時間、裝治具時間、裝治具人員數、裝治具用附助材料價格（白電水、雙面膠等）、乾燥時間、乾燥拉周期、檢查時間、檢查人員數等等.很麻煩吧。
絲印加工費 = 油漆用量＊油漆單價+開油水用量* 油水單價+損耗＊混合油單價+附助材料價
絲印與噴油的公式差不多,但涉及到的內容比噴油的簡單些，只包括：手動絲印或者移印、絲印次數、乾燥、檢查時間及人員數。
電鍍加工與燙金加工我們之前是外發了，具體的不太了解,不過我知道燙金是需要用燙金紙現經過燙金機器,怎麼一磨一貼的就完成了。
4、包材費一般情況下只是膠袋價格、紙箱、刀卡、平卡價格，有些還會用到膠板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等，哦,在算價時，別忘了，要考慮到它的用量和循環次數哦！
5、運輸費比較簡單，先查包裝箱的包裝產品個數,再看產品的包裝外箱多大，根據車箱容量計算可以容納的紙箱數，然後把老闆給的運輸費一除,就知道啦，基本上，分配到每個產品上的運輸費都很少啦。
6、通關費是我們自己亂給的,看那個客戶不順眼就多點一點唄,這個費用也是很小很小的啦，一般都是在小數點後面三位。
7、管理費 = 成品的成本費＊8％—20%；也就是公司的利潤
另一種塑膠產品成本計算公式（其實也差不多)
單價(VAT/17%）＝材料費+加工費+包裝費+管理費+稅
一、材料費：
1、塑膠原料：
A、透明產品:(產品凈重+50%水口+5％損耗）*原料價格(VAT/17％)。
B、不透明產品：（產品凈重+2％損耗)＊原料價格（VAT/17％)。
2、油漆費:（噴油後產品重量-注塑產品重量+15％損耗）*色漆價格(VAT/17％）.
3、銅花母：價格按0.10元/個計算。
二、注塑及其加工費：
1、成型費標准：
注塑機型/噸位（T) 成型費（元/分鍾)
海天/80T ￥0。48
海天/110T ￥0。57
海天/150T ￥0.62
海天/200T ￥0.75
海天/250T ￥0.89
2、噴油費：
A、大件產品（如外殼）：價格按0.05元/個（含人工費)計算.
B、小件產品(如按鍵、封帽等）：價格按0.05元/排（含人工費）計算。
3、絲印費
A、普通絲印(1~3行字或符號）:價格按0。03元/次/顏色(含材料和人工費）計算
B、大絲印（4行字或符號以上)：價格按0。04元/次/顏色（含材料和人工費)計算。
C、鏡片絲印:加5％成品損耗。
注塑件費用=材料費+加工費+包裝費+運輸費
說明：
1。 材料費=【（1+材料損耗）*產品重量*批量+調機損耗材料重量+正常報廢率＊產品重量＊批量】＊材料單價/批量
其中材料損耗一般為3％—5％；調機損耗材料重量和正常報廢產品重量一般產品為5000g——-15000g
2.加工費=（調機時間/批量+成型時間/［wiki]模具[/wiki]穴數）＊注塑機工繳費
其中據我了解目前上海地區注塑機工繳費按注塑機噸位區分為（國產設備）
設備噸位 (T ） 工繳費 ( 元/小時) 設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時）
80 35—45 200 110-160
100 45-60 250 150—200
120 65—85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-130 400 250—350
另一種注塑價格核算方法是按材料區分,規定材料價格*產品重量。如:
產品材料 產品重量范圍 加工單價(元/g）
ABS≤2g 0.08
2g≤，≤5g 0。06
2g≤，≤10g 0。04
≥10g 0。03
PC ≤2g 0。08
2g≤,≤5g 0。05
≥5g 0.045
5、青島塑膠模具批發價格
青島塑膠模具批發價格：2000元/包：青島包材材料價格：3.5元/包：青島模具加工價類的單板價格為3500元/件。此外，根據客戶要求對價格的要求早悄，可以將雙方合作的部分一同進行測定並做出報價，以便客戶可以選擇一家合作培沖的公司。此款價格以單款的價格計算，一般在3000元到8000元不等。陸中渣
6、塑膠表面噴塗加工如何來進行報價？
真正的塑膠噴塗報價是這樣報的，
1.噴塗產品100個大概需要多少油漆（一般計算5個就可以估算100個）報價時往上漲5%個點備損。以此來計算每個產品報價
2.計算5個產品噴塗所需要的時間，人工費要計算出來
3.機器設備折舊，場地等等
4.最後加上其他開支，如間接費用，物料員，倉管員、管理費等
一般根據產品的加工難度、報廢率也計算上，不然會虧本的。
當然老手一看產品就知道大概價格在什麼范圍才有利潤。
7、關於塑膠模具怎樣報價
模具價格計算
1.經驗計演算法
模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費
各項比例通常為:
材料費:材料及標准件占模具總費用的15%-30%;
加工費與利潤:30%-50%;
設計費:模具總費用的10%-15%;
試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;
包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;
增值稅:17%
2.材料系數法
根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.
模具價格=(6~10)*材料費
鍛模,塑料模=6*材料費
壓鑄模=10*材料費
模具報價估計
1、首先要看客戶的要求，因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝。
2、選擇好材料，出一個粗略的模具方案圖，從中算出模具的重量（計算出模芯材料和模架材料的價格）和熱處理需要的費用。（都是毛胚重量）
chinamouldnet.com
3、加工費用，根據模芯的復雜程度，加工費用一般和模芯材料價格是1.5~3：1，模架的加工費用一般是1：1。
4、風險費用是以上總價的10%。
5、稅
6、設計費用是模具總價的10%。
模具的報價策略和結算方式
模具的報價與結算是模具估價後的延續和結果。從模具的估價到模具的報價，只是第一步，而模具的最終目的，是通過模具製造交付使用後的結算，形成最終模具的結算價。在這個過程里，人們總是希望，模具估價=模具價格=模具結算價。而在實際操作中，這四個價並不完全相等，有可能出現波動誤差值。這就是以下所要討論的問題。
當模具估價後，需要進行適當處理，整理成模具的報價，為簽定模具加工合同做依據。通過反復洽談商討，最後形成雙方均認可的模具價格，簽訂了合同。才能正式開始模具的加工。
一、模具估價與報價、報價與模具價格
模具估價後，並不能馬上直接作為報價。一般說來，還要根據市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態等因素進行綜合分析，對估價進行適當的整理，在估價的基礎上增加10-30%提出第一次報價。經過討價還價，可根據實際情況調低報價。但是，當模具的商討報價低於估價的10%時，需重新對模具進行改進細化估算，在保證保本有利的情況下，簽訂模具加工合同，最後確定模具價格。模具價格是經過雙方認可且簽訂在合同上的價格。
這時形成的模具價格，有可能高於估價或低於估價。當商討的模具價格低於模具的保本價進，需重新提出修改模具要求、條件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算後，再簽訂模具價格合同。應當指出，模具是屬於科技含量較高的專用產品，不應當用低價，甚至是虧本價去迎合客戶。而是應該做到優質優價，把保證模具的質量、精度、壽命放在第一位，而不應把模具價格看得過重，否則，容易引起誤導動作。追求模具低價，就較難保證模具的質量、精度、壽命。廉價一般不是模具行業之所為。但是，當模具的製造與製品開發生產是同一核算單位或是有經濟利益關系時，在這種情況下，模具的報價，應以其成本價作為報價
8、塑膠噴塗包括噴塗報價整個流程是怎麼樣的，我想學習一下？
首模簡舉先塑膠件要表面處理（因為塑膠表面光滑，還需砂毛以增強塗層的附著力）——去塵——噴漆（不適合噴塑，因塑粉需150度以上的固化條件）——烤漆（有條件旦碧的也可晾乾，但要注意場地衛生）——檢驗——入庫（不良品返工）。
成本：人工，塗料，電能，如是烤漆還要算燃料，口罩、手套、沙皮紙等輔助咐蘆材料以及機械磨損和不良品返工等，具體要根據現場實際成算。
9、塑膠產品噴油加工報價是怎麼樣的？
噴油加工費=油漆用量*油漆單價+開油水用量*開油水單價+損耗*混合油單價+附助老培洞材料價噴油這里涉及到的又有很多
包括:開油比例、噴油麵積、空間平面數、每平面噴槍掃射次數、噴塗時間、裝治具時間、裝治乒數、裝治具用附助材料價格(白電水、雙面膠等)、千燥時中租間、千燥拉周期、檢查時間、檢查人員等。兄輝電子廠家主要還是要看產品的大小和對工藝的要求，不同產品不同工藝價格也是不一樣的。侍枯